Podczas dostarczania klientom wyjątkowych projektów obróbki blachy, SMILE musi dokładnie znać właściwości użytych metali, aby CHNSMIEL mógł określić, które z nich przyniosą pożądane rezultaty. Właściwości te obejmują uwzględnienie metali, które rdzewieją, abyśmy mogli uniknąć uszkodzenia konstrukcji, które wytwarzamy.
Czym jest rdza?
——————————————————————
Rdza to związek składający się z żelaza i tlenu. Rdza powstaje, gdy określone rodzaje metali są wystawione na działanie tlenu i wilgoci. Żelazo w metalu reaguje z wodą i tlenem, tworząc tlenek żelaza, który jest tym, co widzimy jako rdzę. Rdza to luźna substancja, która łatwo się łuszczy, odsłaniając więcej żelaza i prowadząc do dalszej korozji.
Mówiąc prościej, rdza jest formą korozji, która może wystąpić w każdym metalu zawierającym żelazo. Rdza ma czerwonobrązowy wygląd i zaczyna się od szorstkiej tekstury, która z czasem zanika i staje się łuszcząca.
Dlaczego rdza jest poważnym problemem?
——————————————————————
Uszkodzenia strukturalne
Rdza powoduje zużycie, które może uszkodzić każdą konstrukcję wykonaną z metali zawierających żelazo. Na przykład z czasem rdza może zastąpić niektóre części metalu łuszczącym się proszkiem, ostatecznie osłabiając metal.
Rdza to luźna substancja, która łatwo odpada, odsłaniając większą część powierzchni metalu i przyspieszając proces korozji. Z czasem cykl ten może prowadzić do pęknięć lub nawet całkowitego pęknięcia struktury metalu.
Awaria funkcjonalna
Rdza jest słabym przewodnikiem, więc wpływa na przewodnictwo elektryczne i cieplne metali. W przypadku urządzeń, które wykorzystują metal do przewodzenia prądu lub ciepła (np. okablowanie elektryczne, grzejniki itp.), rdza może prowadzić do pogorszenia wydajności lub nawet całkowitej awarii.
W środowiskach, w których konieczna jest konserwacja uszczelnień (np. rurociągi, zbiorniki, statki itp.), rdza może powodować uszkodzenie uszczelnień, co prowadzi do przecieków lub przedostawania się wilgoci, co jeszcze bardziej nasila problem korozji.
Straty ekonomiczne
Gdy konstrukcja metalowa zaczyna rdzewieć, koszty naprawy lub wymiany mogą być zaporowe. Zwłaszcza w przypadku dużych projektów infrastrukturalnych, takich jak mosty, budynki lub obiekty przemysłowe, koszty konserwacji i napraw mogą sięgać milionów lub więcej.
Nieleczona rdza może znacznie skrócić okres użytkowania wyrobów metalowych, zmuszając firmy i rządy do wcześniejszej wymiany sprzętu lub konstrukcji, co zwiększa długoterminowe obciążenie ekonomiczne.
Jakie metale rdzewieją?
——————————————————————
Żelazo:Metal, który rdzewieje najłatwiej, reagując z wodą i tlenem tworząc pomarańczowo-czerwony tlenek żelaza (rdzę).
Stal: Stop zawierający żelazo, który łatwo rdzewieje. Wyjątkiem jest stal nierdzewna, która zawiera chrom, tworzący warstwę ochronną przed korozją.
Lane żelazo:stop żelaza o wysokiej zawartości węgla, który jest bardziej podatny na rdzę i koroduje szybciej niż zwykła stal.
Stal ocynkowana: pokryty warstwą cynku, która koroduje preferencyjnie i chroni leżące pod spodem żelazo lub stal. Gdy warstwa cynku zostanie wyczerpana, stal zacznie rdzewieć.
Stopy żelaza: takie jak niektóre stale narzędziowe i sprężynowe, zawierają składniki żelazne i dlatego również rdzewieją.
Które metale nie rdzewieją?
——————————————————————
Metale takie jak aluminium, miedź, srebro i złoto nie rdzewieją, ale w pewnych warunkach mogą wystąpić inne rodzaje korozji (np. utlenianie aluminium, patyna itp.)
Jak zapobiegać rdzewieniu metalu?
——————————————————————
1. Ochrona powłoki
Jednym ze sposobów zapobiegania rdzewieniu metalu jest stosowanie powłok proszkowych. Powłoki proszkowe zapewniają doskonałą odporność na korozję, ponieważ tworzą barierę między powierzchnią metalu a tlenem/wilgocią, co oznacza, że jest mniej prawdopodobne, że zardzewieje.
2. Ochrona galwaniczna
Cynkowanie:Warstwa cynku jest nakładana na powierzchnię żelaza i stali. Cynk reaguje preferencyjnie z tlenem i chroni znajdujące się pod nim żelazo przed korozją. Jest szeroko stosowany w budownictwie, motoryzacji i innych dziedzinach.
Chromowanie: Chromowanie nie tylko jest procesem estetycznym, ale także zapewnia dobrą odporność na korozję i jest powszechnie stosowane do pokrywania części dekoracyjnych i funkcjonalnych.
Niklowanie:Niklowanie zapewnia doskonałą odporność na korozję i zużycie i jest odpowiednie do stosowania w maszynach precyzyjnych i sprzęcie elektronicznym.
3. Utrzymuj suchość
Staraj się utrzymywać produkty metalowe w suchości i unikaj długotrwałego narażenia na wilgotne środowisko. Osuszacze powietrza, środki pochłaniające wilgoć lub szczelne opakowania mogą być używane do redukcji wilgotności.