Branża w centrum uwagi: Debata na temat materiałów obudów elektrycznych – stal nierdzewna kontra stal walcowana na zimnoJak wybierać bardziej naukowo?

Wraz z przyspieszeniem inteligentnego przemysłu, dobór materiałów na obudowy elektryczne i skrzynki rozdzielcze, będące podstawowym wyposażeniem systemu elektroenergetycznego, stał się gorącym tematem w branży. Stal nierdzewna i stal walcowana na zimno, jako dwa najpopularniejsze materiały, który z nich jest lepszy? Ten artykuł zapewni Ci dogłębną analizę z perspektywy zastosowań przemysłowych.

1.Obudowy elektryczne ze stali nierdzewnej: "Guardian" w środowiskach o wysokiej korozyjności

W ostatnich latach w branżach takich jak inżynieria chemiczna i inżynieria morska wymagania dotyczące odporności na korozję obudów elektrycznych stają się coraz bardziej rygorystyczne. Materiały ze stali nierdzewnej (takie jak 30/316L) stały się pierwszym wyborem w tych dziedzinach, dzięki swojej naturalnej odporności na korozję. Znany producent skrzynek rozdzielczych ujawnił: "W obszarach przybrzeżnych żywotność obudów elektrycznych ze stali nierdzewnej jest ponad trzykrotnie dłuższa niż w przypadku zwykłych materiałów. "

Studium przypadku: W pewnym projekcie morskiej elektrowni wiatrowej zastosowano obudowy elektryczne ze stali nierdzewnej 316L, które skutecznie zabezpieczyły się przed korozją spowodowaną mgłą solną, a koszty konserwacji spadły o 40%. Przeciwwybuchowe skrzynki rozdzielcze w zakładzie chemicznym zostały zmodernizowane i zastąpione stalą nierdzewną, co spowodowało spadek liczby wypadków o 60%.

2. Obudowy elektryczne ze stali walcowanej na zimno: Król wydajności wciąż dominuje

Pomimo doskonałych właściwości stali nierdzewnej, stal walcowana na zimno jest nadal preferowanym wyborem w przypadku standardowych przemysłowych obudów elektrycznych ze względu na swoją przewagę kosztową. Dane branżowe pokazują, że w 2023 roku na krajowym rynku skrzynek rozdzielczych stal walcowana na zimno stanowiła ponad 70%. Eksperci zauważyli: " Proces natryskiwania znacznie poprawił odporność na rdzę obudów elektrycznych ze stali walcowanej na zimno, co jeszcze bardziej uwydatniło przewagę kosztową.

Dynamika branży: projekt inteligentnej transformacji fabryki samochodów, 2000 zimnowalcowanych stalowych obudów elektrycznych pokryto specjalną powłoką,osiągnięcie zerowej rdzy przez 5 latZnana marka skrzynek rozdzielczych wprowadziła na rynek nowy produkt: stal walcowana na zimno z powłoką Nano Coating", której cena stanowi zaledwie 1/3 ceny stali nierdzewnej, a ilość zamówień wzrosła drastycznie.

3. Rekomendacje branżowe: Klucz do wyboru materiałów w zależności od scenariusza

W kontekście doboru materiałów na obudowy i skrzynki elektryczne, stowarzyszenie branżowe opublikowało najnowsze wytyczne: · Priorytet dla stali nierdzewnej: środowiska chemiczne, nadmorskie, spożywcze i medyczne oraz inne środowiska korozyjne · Zalecana stal walcowana: suche środowisko wewnętrzne, projekty wymagające oszczędności

4. Trend na przyszłość: materiały kompozytowe mogą stać się nowym kierunkiem

Donoszono, że niektórzy wiodący producenci opracowali kompozytowe obudowy elektryczne ze stali nierdzewnej i stali walcowanej na zimno, uwzględniające zarówno koszt, jak i wydajność. Wiodąca firma produkująca skrzynki rozdzielcze przewiduje: Udział w rynku materiałów kompozytowych przekroczy 15% w 2025 roku.

Wniosek: Niezależnie od tego, czy chodzi o rozdzielnice elektryczne ze stali nierdzewnej, czy ze stali walcowanej na zimno, kluczem jest dopasowanie ich do scenariusza użytkowania. Branża apeluje do użytkowników o racjonalny wybór, uwzględniający rzeczywiste potrzeby, unikając nadmiernej konfiguracji lub pójścia na łatwiznę.